La coupe manuelle utilise un opérateur avec un couteau, une perceuse, une paire de ciseaux ou un autre outil portable pour couper les matériaux en pièces. En revanche, la coupe au jet d’eau est un processus à base de machine qui coupe les matériaux à l’aide d’un flux d’eau hautement pressurisé qui peut ou non contenir un abrasif. Certains coupes au jet d’eau sont des tables de style portique. D’autres utilisent plutôt des robots industriels ou des équipements multi-axes.
Comme la coupe manuelle, la coupe au jet d’eau peut être utilisée pour produire des pièces telles que des joints en caoutchouc, des sceaux et une isolation thermique et acoustique. Cependant, la plupart des couteaux et des ciseaux ne peuvent pas couper le métal, le verre ou la céramique. La coupe pure par jet d’eau ne convertira pas non plus les matériaux plus durs, mais les particules de grenat utilisées avec la coupe au jet d’eau abrasive fournissent la puissance de coupe supplémentaire requise.
Étude de cas sur l’isolation des cabines
Comme le montre cette vidéo en accéléré, les fabricants d’équipement lourd peuvent décupler leur efficacité de production en coupant l‘isolation de la cabine avec de l’équipement de jet d’eau plutôt qu’à la main. La coupe au jet d’eau réduit également le gaspillage de matériaux et peut créer des caractéristiques, telles que des trous et des chanfreins, qui peuvent être difficiles à couper à la main. Il y a aussi d’autres avantages, comme moins de déchets par exemple.
Pourquoi remplacer la coupe manuelle par la coupe au jet d’eau?
Il y a sept principales raisons pour remplacer la coupe manuelle par la coupe au jet d’eau.
- Précision
- Vitesse
- Déformation
- Complexité
- Coût
- Déchets
- Sécurité
Les sections suivantes expliquent pourquoi.
#1 La précision
La coupe manuelle dépend en grande partie des compétences de l’opérateur. Pour les formes complexes ou les coupes détaillées, même le personnel expérimenté peut avoir du mal à atteindre la précision et la cohérence requises pour les pièces telles que les joints, les sceaux et l’isolation. En revanche, la coupe au jet d’eau est très précise et peut produire des pièces complexes avec des bordures propres. Parce que le processus est contrôlé par ordinateur, il est également cohérent.
#2 La vitesse
La coupe manuelle est plus lente que la coupe au jet d’eau, en particulier pour les formes complexes ou les volumes plus élevés. De plus, la coupe manuelle prend du temps et peut être laborieuse. La coupe au jet d’eau est plus rapide, en particulier pour les formes complexes ou les grandes séries de production. Pourtant, ce processus sans outil peut également produire des prototypes et de faibles volumes avec rapidité et efficacité.
#3 La déformation
Selon l’outil utilisé, la coupe manuelle peut déformer ou endommager des matériaux plus mous tels que le caoutchouc. La pression qui est appliquée pendant la coupe peut également provoquer des étirements ou des déchirures. En revanche, la coupe au jet d’eau maintient l’intégrité du caoutchouc – et cela sans risque de brûlure, de fusion ou de modification du matériau.
#4 La complexité
La complexité des pièces que la coupe manuelle peut créer dépend des compétences d’un travailleur et des outils disponibles. Les conceptions complexes peuvent être difficiles à réaliser. En revanche, la coupe au jet d’eau peut produire des formes très complexes et détaillées, y compris des angles vifs et des courbes serrées. Avec les joints de porte et l’installation de la cabine, la coupe au jet d’eau peut également créer des trous précis pour les fixations.
#5 Le coût
La coupe manuelle a des coûts initiaux moins élevés car elle ne nécessite pas de machines coûteuses. Cependant, ses coûts de main-d’œuvre peuvent s’additionner, en particulier pour les emplois plus importants ou plus complexes. La coupe au jet d’eau a des coûts d’installation et d’équipement initiaux plus élevés, mais pas si vous sous-traitez la fabrication de caoutchouc à Elasto Proxy. Vous obtiendrez alors des pièces de meilleure qualité et vous n’aurez pas à utiliser vos employés plus chers pour les fabriquer.
#6 Les déchets
Les déchets de fabrication prennent de nombreuses formes, mais les déchets matériels sont particulièrement visibles lorsque la ferraille est visible. Cependant, certains travailleurs peuvent jeter les erreurs de coupe que les gestionnaires ne verront jamais. De par sa nature même, la coupe manuelle est plus susceptible de produire des déchets en raison d’une erreur humaine. La coupe au jet d’eau est contrôlée par ordinateur et prend en charge l’imbrication pour plus de pièces par feuille de matériau.
#7 La sécurité
La coupe manuelle constitue un plus grand risque de blessure car elle nécessite l’utilisation d’outils tranchants qui sont tenus dans la main. La coupe au jet d’eau n’est pas sans risque non plus, mais ce processus basé sur la machine nécessite peu d’action humaine directe pendant les opérations de coupe. En externalisant votre coupe de jet d’eau à Elasto Proxy, vous pouvez encore augmenter la sécurité des magasins tout en économisant du temps et de l’argent.
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